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航空航天制造行业——复合材料部件轮廓与孔位检测,Phasight X验证修边和制孔质量

航空复合材料蒙皮、整流罩和结构件包含大曲率外形、薄壁边缘与密集连接孔。固化、脱模、修边和制孔过程可能

航空复合材料蒙皮、整流罩和结构件包含大曲率外形、薄壁边缘与密集连接孔。固化、脱模、修边和制孔过程可能造成回弹、轮廓偏差、孔位偏移或局部变形,直接影响后续装配间隙和连接质量。

自由曲面与大量孔位难以用少量测点完整评价

模板和卡尺只能覆盖局部截面,三坐标测量需要专用装夹和测点规划。复合材料部件形状变化频繁时,编程与定位时间较长,零散尺寸也难以直观看到整体回弹和修边余量分布。

高密度激光扫描建立全表面偏差图

艾讯飞 Phasight X 系列计量级手持三维扫描仪具备百余条高精度激光线,可采集部件曲面、修边轮廓、孔口和连接区域,扫描精度最高可达 0.02mm。自动拼接保持多角度数据连续,测量软件可将实测模型与设计数模对齐,显示轮廓和孔位偏差。
对于重复生产的部件,可通过工装减少贴点准备,并集成自动化检测。修边、制孔或返修前后分别扫描,能够比较各工序造成的变化,并检查错漏装情况。

将检测结果反馈到工装和加工参数

Phasight X帮助航空航天制造企业确定轮廓超差、孔位偏移和局部回弹区域。数据可用于调整修边路径、制孔参数和工装支撑,处理后再次扫描即可验证结果,为首件验收和批量质量控制提供完整三维依据。